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干粉压球机实际投产后造成物料不紧的因素

        干粉压球机在实际投产以后总是会遇到各种各样的问题,比如还有两个造成干粉压球机物料压不紧的因素:

  1、物料受压时,受到粉粒内摩擦的对抗,阻碍粉粒的运动和接近。即干粉在外力作用下,由于粉粒形状不规则、粒度大小不均匀,粒子接触面和点上有摩擦力存在,大颗粒之间要产生架桥,而影响粒子的滑动,使粒子之间剩余空隙不能最后填充;

  2、物料粉粒弹性障碍。基于这个分析,产生了一个新的概念,即干粉在承受较高压力下,粉粒彼此紧密接触后,再使粉粒扭动。由于粉粒已经紧密接触再发生扭动,粉粒的表面就会发生适当的剪切变形。

  要想干粉压球机稳定高效的生产,对设备的调试是非常重要的,尤其是两个压辊的调试。如果两辊压辊转速过慢就会产量不达标,所以,干粉压球机物料在两个压辊直径停留的时间最佳为0.6-0.8秒,而压辊转速一般控制在3-13r/min。

 

  为了使球坯具有一定强度和密度,散装细分在压球前应经过预压装置预压,排除细粉在压球钱应经过预压装置预压,排出细粉间的空气,再强制挤入对辊咬入区。随着干粉压球机压辊的转动,物料承受的压力有小变大,当物料转动到两辊的线接触点时,物料承受的压力已到达峰值。在巨大线压力的作用下,物料由粉状成为成品球。

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